Φ130 × 07m 水泥电线杆Φ150 × 08m 水泥电线杆Φ190 × 10m 水泥电线杆Φ230 × 12m 水泥电线杆Φ270 × 15m 水泥电线杆Φ300 × 18m 水泥电线杆Φ400 × 21m 水泥电线杆Φ400 × 23m 水泥电线杆，水泥电线杆，水泥电杆，水泥电线杆报价，水泥电线杆厂家
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水泥电线杆的制造过程主要包括以下几个步骤：
1. 原材料准备：水泥电线杆的主要原材料是水泥、砂子、石子、钢筋等。这些原材料需要经过筛选、清洗、混合等处理，以保证制造出的电线杆质量稳定。
2. 模具制作：根据设计要求，制作出电线杆的模具。模具的制作需要的尺寸和形状，以保证制造出的电线杆符合标准。
3. 浇筑混凝土：将混合好的原材料倒入模具中，进行浇筑。浇筑时需要注意混凝土的密实度和均匀性，以避免出现裂缝和变形等问题。
4. 钢筋加固：在混凝土还未完全凝固之前，将钢筋插入混凝土中，以增强电线杆的承载能力和抗风能力。
5. 养护和加工：电线杆浇筑完成后，需要进行养护和加工。养护时间一般为28天左右，期间需要保持湿润和避免外力冲击。加工包括切割、打磨、喷涂等工序，以使电线杆表面光滑、美观。
1、如钢筋预应力值施加不均匀, 偏差过大, 则会使电线杆弯曲值超过标准要求的范围 , 造成的主要原因是钢筋下料长度的偏差过大和张拉设备(锚固盘及千斤顶)引起的偏差, 造成水泥电杆出现局部纵裂。2、电杆脱模断筋时, 砼脱模强度太低, 小头砼易压碎 或在小头出现短的纵裂。, 离心砼偏低或砼脱模强度偏低都是造成电杆纵向裂缝的主要原因。3、电线杆在生产时, 如钢模的变形、缝口螺丝的松弛等产生的缝口跑浆, 电杆长期运行时砼脱落, 外大内小, 外部宽处可达 20mm - 50mm, 个别处还会引起螺栓筋锈蚀, 外皮砼成片脱落及大量纵裂的出现。4、电杆出蒸养坑后, 在干燥气候或昼夜温差较大时易出现, 特别是夏季高温时在太阳下暴晒、缺少洒水及覆盖保护时极易出现干缩裂缝, 其后果是电杆网裂, 严重的在电杆运行中产生纵裂现象。
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